一 .工厂基本情况
1. 名称 2. 地址 3. 电话号码 4. 传真号码 5. E-MAIL地址 6. 工厂成立年限
二.有关政策法规
7. (ICTI验厂专家)工厂本身以及生产、排污过程中环保和生产安全方面是否符合当地的法规，法律。
8. 工厂必须有整洁的通道，以便产品流水作业的畅通，一旦车间发生意外（例起火）等职工容易逃跑。
9. 消防设施要配齐，而且这些设施要保证它的有效性。消防通道或门是否随时的打开。消防口每层都有，而且要能用。
10. 工厂是否提供一定数量的职工集体宿舍（10%-20%职工比例）。没有宿舍的工厂，必须配备相应的交通设施，是否有公交车或厂车等。
11. 工厂最低年龄是否符合当地法律要求法定年龄，是否有劳改工人等。不允许职工带子女入车间。
12. 工厂的最低工资是否高于当地政府规定要求，在当地属于高还是低? 13. 政府规定每周工人的工作时间?
14. 是否有登记执照（必要时请复印）
15. 工厂总职工为多少？其中车缝为多少？QC为多少？技术带线师傅有多少？熟练工人为多少? 不熟练工人为多少?
16. 是否有自营进出口权？ 17. 工厂建筑面积有多少？建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构/钢结构？占地面积有多少？
18. 供电，供水是否有困难？ 三.工厂内部情况
19. 工厂的照明设备是否适应工厂的生产。工厂是否有用电保护，车间内的温、湿度可否进行调节。
20. 对进来的布料是否抽查，片子是否全部检查，是否有书面记录，衣片和布抽查比例是否大于10%。
21. 对色布或印花布是否进行色(BSCI验厂专家)差检验，检验的比例为多少
22. 工厂对色差的限定程度如何，对有色差或色疵的布料如何进行控制，在裁剪时用什么方法进行区分？工厂是否有区分颜色的灯箱，用什么光源，有的话请提供记录。
23. 裁剪台板是否数量够多，长度够长。？
24. 拉布是否有专门设备？
25. 纸板是否由本单位制作？
26. 对每片裁片是否全部进行检查？在裁剪房里，是否有质量管理人员，例检查纸板的正确度，裁片的质量情况，生产计划与裁剪要求等等。
27. 车缝设备是否符合大货生产？车缝设备是否配套（如果工厂生产针织产品，其平车，拷克，五线等是否能合理使用和起码配备）。如果做裤子是否配有橡筋车，套结(验厂咨询专家)车等。
28. 机动工比例为多少？
29. 烦请提供一张工厂的设备目录？包括设备主机的型号，数量，年限表格，以便了解该厂的生产设备，和实际生产能力
30. 是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装？
四 . 质量管理系统 ：
31. 是否有制度化的质量管理系统和内容？写的质量制度是否在执行，是否有记录的质量操作制度，当问题发生时，事先进行解决等内容的记录。
32. 是否有以前质量不良事故记录？每个订单质量疵点百分率记录，是否有做最后的随机抽样检验。
33. 是否有过程质量控制？是否有以前的不良质量记录？对每个操作工的产品进行检查，质量不好要求车缝工 100% 返修的记录，是否有线上QC ？工厂是否有接受或返修制度？
36. 是否有独立行使职权的质量控制人员？工厂是否有质量总监，对产品质量独立行使职权
34. 是否 100% 的衣服做最后检查（包括尺寸和敷料）？是否专职质量员做测量尺寸、检查衣服品质这些工作。
35. 产品质量检查是否是随机抽样？是否对不熟练的操作工有正规的训练计划，使他们能够获得必要的操作技能，在上线时适应大规模流水作业生产。
36. 是否有专门的质量管理培训计划，
37.QC 比例占整个工厂工人比例为多少？操作工相比质量员为多于 30 ： 1 ，至少每组有一个线上检查和一个最后检查，帮助控制产品的质量。。
38. 工厂质量执行水平为多少？ AQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0 ，工厂是否按照 AQL 表格进行随机的抽样检查，检查的结果应该要保存
39. 通常疵点比例为多少？二等品的比率为多少，包括车缝 / 布 / 渍 / 污等疵点
40. 通常用的规格，尺寸，原料，包装等出口产品是针对哪个市场 五 . 布料或成品测试
41. 第一批布料进来是否水洗测试，如果有的话原始记录在何处？对每个订单的第一批产品，须做水洗测试，不同地区（国家）水洗的方法不同，工厂须按照订单最终用户的地方来最后确定水洗方法，水洗结果等应保存起来，以便以后的查找 六 . 随机抽样检查产品的质量
42. 随机从成品中抽出衣服 32 件，每个尺寸至少不少于 4 件，查看衣服的尺寸和衣服的式样，对尺寸不良和有疵点的衣服进行计算。 七 . 估计产量表
43. 梭织月产量：长短裤 、牛仔、 衬衫 、外套、长衫
44. 针织月产量：文化衫、 T 恤 、针织长裤、毛衫、拉绒服 45. 横机毛衫月产量
