TS五大工具培训
IATF(国际汽车行动组织)为了推动TS16949标准的理解和运用，专门出版了TS五大工具应用指南，以此来推动TS五大工具的应用和推广。以下是TS五大工具：
1、APQP(产品质量先期策划和控制计划)；2、FMEA(失效模式及后果分析)；3、MSA(测量系统分析)；4、PPAP(生产件批准程序)；5、SPC(统计过程控制)
【课程介绍】
一、APQP(产品质量先期策划和控制计划)&PPAP(生产批准过程)
★ 课程目的：
1、使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性;
2、便于供方向分承包方传达产品质量策划要求;
3、辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求;
4、产品质量策划描述成一个周期性过程;
5、以最低成本及时提供高质量的产品;
6、指导如何进行提交零件和相应文件。
★课程大纲：
1、新产品概念提出和批准;
2、将概念变成图纸和工艺过程文件及工艺设计图并得到批准;
3、在比较特殊环境中进行样件生产;
4、生产件在正式的生产场地正式工艺装备和操作工进行正式生产;
5、批准的正式生产件开始大量生产及持续改进;
6、必须进行提交件的情况介绍。
二、FMEA(失效模式及后果分析)
★ 课程描述：
失效模式及其后果分析为可靠性工程中常用的手法，美国军方于80年代式订为军方规范。其目的在改善产品和制造的可靠性，在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量，降低损失成本，为近代常用手法之一。
★ 课程目的：
1、掌握FMEA之根本精神和用意;
2、了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的;
3、运用实例，使学员有学以致用的机会;
4、亲自直接领略FMEA之好处，并符合当代质量系统如QS9000等要求。
★ 课程大纲：
1、可靠性工程定义及基本运算;
2、工程系统转换为可靠性系统;
3、系统可靠性预测和分析;
4、失效模式及效应分析思考方法;
5、失效模式及效应改善原理;
6、实际演练;
7、结果讨论。
三、SPC(统计过程控制)
★ 课程目的：
经过几十年的发展，SPC方法已经非常成熟，掌握统计过程控制图制作方法成为一件很容易的事，因此了解控制图绘制方法的的人很多。但是在应用过程当中经常发生一些不可理解的问题，例如过程本身并没什么问题但控制图上的点经常超出控制线、控制图对过程的不稳定变化不敏感、经常依据控制规则调整过程参数反而造成过程不稳等等。因此真正掌握控制图并有效地应用成为当务之急。一般的SPC课程主要介绍控制图的基本制作方法，本课程则从基本的统计学角度介绍控制图的实质，从而确定最恰当的抽样方式，明确控制图的应用局限，深入理解诊断过程的原则，最终达到有效应用、有效控制的目的。
★ 课程大纲：
1、SPC的实质与抽样法则;
2、监视而非控制;
3、控制上下线的统计学意义;
4、抽样的原则;
5、分组的原则;
6、SPC诊断与过程调节;
7、戴明漏斗实验;
8、过度调节/过度敏感的危害;
9、过程失控几种模式的统计分析;
10、实施控制实例;
11、电子表格中自动生成控制图;
12、过程的理解;
13、输入和输出;
14、过程变异的普通原因和特殊原因;
15、过程输出的要求、规格与控制上下线的关系与区别;
16、过程能力与控制图的关系;
17、特殊控制图;
18、EWMA;
19、CUSUM;
20、课程总结、课后任务及考核。
四、MSA(测量系统分析)
★ 事实证明：产品或过程开发中应用MSA，可以收到以下效益：
1、了解测量系统稳定性和精确度的概念;
2、确定量具由于员工或设备引起的重复性和再现性的证据;
3、明确测量系统分析和统计技术的关系;
4、将测量结果与生产过程控制模式相结合;
5、了解量具性能短期研究的基本方法;
6、熟悉计量量具研究中使用的图表分析技能;
7、应用测量系统分析来达到持续改进。
★ 课程大纲：
1、简介;
2、测量的概念;
3、测量系统区分;
4、测量系统变差类别;
5、测量系统分析;
6、测量系统研究的准备工作;
7、性能测量系统研究;
8、变量测量系统趼究;
9、案例分析;
10、课堂练习。
【课程对象】
企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、中高阶管理层及质量工程师。
【颁布证书】
考试合格者颁发五大核心工具培训合格证书，证书认证认可，联网查询，全国通用。
【课程时间】
5天(上午9:30-12:00 下午13:30-17:30)。
