【课程背景】

在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。
 

【课程对象】

生产现场班组长、7S推行人员、设备管理人员、部门主管及相关管理人员、全体员工。
 

【课程目的】

★ 了解7S管理推行的必要性与推行方法;

★ 了解7S的具体内容;

★ 了解7S的推行方法;

★ 了解7S的推行程序;

★ 了解7S的制度建立;

★ 了解如何编制7S评价标准;

★ 了解7S在现场管理中如何运用;

★ 让相关人员理解如何将7S的观念与方法运用在日常工作中;

★ 营造一个良好的生产与工作环境;

★ 提升各相关部门的工作效率。
 

【课程大纲】

第一章：深入了解7S的基本概念

1)、未推行的影响;

2)、常见浪费现象介绍;

3)、7S起源与含义;

4)、7S与现场管理;

5)、7S与企业管理.

第二章：了解7S实施的好处与推行阻力

1)、推行的好处;

2)、观念是核心;

3)、7S是对公司素质的检验;

4)、7S活动方针与活动目标;

5)、企业推行7S活动的误区.

第三章：7S培训与推行准备

1)、如何成立7S推行委员会;

2)、推行委员会的职责与权限;

3)、7S的推行步骤介绍;

4)、培训与宣传;

5)、自我评估与诊断;

6)、活动推行计划;

7) 、7S活动实施流程;

8)、如何建立活动样板区;

第四章：7S推行方法介绍

1)、红牌作战;

2)、定点摄影;

3)、寻宝活动;

4)、检查表法;

5)、“五现”手法;

6)、3U-MEMO法;

第五章：7S活动内容介绍

1、整理活动;

1)、整理的定义与关键;

2)、整理的对象;

3)、整理的方法与标准介绍;

4)、整理的实施步骤;

5)、整理过程的注意事项.

2、整顿活动;

1)、整顿的定义与关键;

2)、整顿的内容;

3)、整顿的方法与标准介绍;

4)、整顿的实施步骤;

5)、整顿过程的注意事项.

3、清扫活动

1)、清扫的定义与关键;

2)、清扫对象;

3)、清扫的方法与关键;

4)、清扫的实施步骤;

5)、清扫过程的注意事项.

4、清洁活动

1)、清洁的定义与关键;

2)、清洁内容;

3)、清洁的方法与标准;

4)、清洁的实施步骤;

5)、清洁过程的注意事项.

5、素养活动

1)、素养的定义与关键;

2)、素养活动的培养内容;

3)、素养提升的方法与步骤;

4)、素养活动实施步骤;

5)、素养活动的注意事项.

6、安全活动

1)、安全概念;

2)、安全内容;

3)、安全管理制度与内容;

4)、安全活动的实施步骤;

7、节约管理

1)、浪费的类型和内容;

2)、消除各种浪费的方法;

3)、节约活动的推行方法;

4)、节约活动的实施过程.

第六章：了解如何保持7S的推行效果

1)、7S推行成功的条件;

2)、7S推行成功的要诀介绍;

3)、如何编制7S活动检查表;

4)、7S活动评比;

5)、7S活动巡查与监督;

6)、7S活动改善提案;

7)、7S管理标准化;

8)、改善成果发表展示(改善前后对照);

9)、如何进行优秀推行人员激励;

10)、7S如何纳入日常管理.

第七章：7S活动与企业管理

1)、了解7S与目视管理的特点;

2)、了解7S与目视管理的作用;

3)、应用的范围;

4)、如何把握7S目视管理重点.

5)、改善方法指导：形迹管理、颜色管理、灯号管理、划线管理、目视管理、看板管理

6)、7S与质量管理体系;

7)、7S与精益生产.
 

【课程时间】

2天 (上午9:00-12:00 下午13:30-17:30)